Lazer kesim teknolojisi, birçok malzemenin kesilmesinde kullanılan hassas bir yöntemdir. Bununla birlikte, kesilebilecek malzeme kalınlığı ve elde edilebilecek toleranslar, kullanılan lazer tipine, gücüne ve kesim teknolojisinin diğer parametrelerine bağlıdır.
Malzeme Kalınlığı
Lazer kesim, çeşitli malzemeler ve kalınlıklarla çalışabilme yeteneğine sahiptir. Fakat genel olarak, belirli bir kalınlığın üzerindeki materyaller lazer kesim için uygun olmayabilir. Çünkü lazerin materyali tamamen kesmek için gereken enerji miktarı artar.
Metal: CO2 lazerler genellikle 20-25mm'ye kadar, fiber lazerler ise 20-25mm'ye kadar çelik ve diğer metallerin kesimini gerçekleştirebilir. Ancak bu değerler, kullanılan lazerin gücüne ve tipine bağlıdır.
Ahşap ve Plastik: Ahşap ve plastikler genellikle daha kalın olabilir ve CO2 lazerlerle 20-25mm kalınlığa kadar kesilebilirler.
Cam ve Seramik: Bu tür malzemeler genellikle lazer ile kesilmezler, çünkü lazer ışığı genellikle bu tür malzemelerden geçer ve onları etkin bir şekilde kesmez.
Toleranslar
Lazer kesim, çok yüksek hassasiyet ve toleranslar sağlar. Genellikle, lazer kesim ±0,1mm civarında bir tolerans sunabilir. Bu, çok hassas ve ayrıntılı işler için lazer kesimi ideal bir seçenek haline getirir.
Ancak belirli bir tolerans elde etmek, lazerin odaklanmasına, kullanılan lazerin gücüne ve malzemenin cinsine ve kalınlığına bağlıdır. Ayrıca, malzeme ısındıkça genleşebilir, bu da kesim sırasında toleransları etkileyebilir.
Her zaman olduğu gibi, belirli bir uygulama için en iyi lazer kesim parametrelerini belirlemek için bir dizi faktör dikkate alınmalıdır. Bunlar arasında malzeme tipi, malzeme kalınlığı, istenen toleranslar ve kesim hızı bulunur. Kesim işleminin doğru şekilde gerçekleştirilmesi, üretim hızını ve kalitesini optimize ederken malzeme atığını ve enerji kullanımını en aza indirebilir.
Lazer kesim, hassasiyet ve esnekliği ile tanınır, ancak bir dizi faktörün dikkate alınması gerekir.
Hassasiyet ve Tutarlılık
Lazer kesim teknolojisi, genellikle yüksek hassasiyet ve tutarlılık sağlar. Bir lazerin ince bir ışık hüzmesi, sıkı toleranslarla çok ayrıntılı desenler kesmeyi mümkün kılar. Ayrıca, aynı ayarlarla çok sayıda parçayı keserken lazerler aynı kesimi tekrarlayabilir, bu da yüksek tutarlılık sağlar.
Kesim Hızı ve Verimlilik
Farklı malzemeler ve kalınlıklar farklı kesim hızlarına sahip olacaktır. Genellikle, daha ince malzemeler daha hızlı kesilir, çünkü daha az enerji gerektirirler. Öte yandan, daha kalın malzemelerin kesilmesi daha fazla enerji gerektirir ve bu da kesim süresini uzatabilir. Fiber lazerler, genellikle CO2 lazerlerine göre daha hızlı kesim hızlarına sahiptir.
Kesim Kalitesi
Lazer kesim, genellikle düzgün, temiz kesimler sağlar ve genellikle minimum düzeyde post-processing veya temizlik gerektirir. Lazerin yüksek enerjisi, malzemeyi hızla eritir veya buharlaştırır, bu da genellikle düzgün, temiz kenarlar ve küçük bir hata payı ile sonuçlanır.
Ancak, bazı durumlardaki kesim kalitesi, lazerin ayarlarına ve kullanılan malzemeye bağlıdır. Örneğin, yüksek enerji ayarları, erime ve malzeme yanması riskini artırabilir, bu da kesim kalitesini düşürebilir. Benzer şekilde, bazı malzemeler lazer ısısına daha duyarlı olabilir ve bu da yanma veya erime riskini artırabilir.
Sonuç olarak, lazer kesim makineleri, geniş bir yelpazede malzemeler ve kalınlıklar üzerinde yüksek hassasiyet ve toleranslar sunar. Bununla birlikte, her zaman malzeme tipi, kalınlığı, istenen toleranslar ve kesim hızı gibi faktörleri dikkate almak önemlidir. Bu, üretim sürecini optimize etmeye ve malzeme israfını ve enerji kullanımını en aza indirmeye yardımcı olur.
