Argon kaynağı (TIG kaynağı olarak da bilinir) sırasında karşılaşılabilecek bazı yaygın sorunlar ve bu sorunların çözümleri aşağıda sıralanmıştır:
Gözenek Oluşumu:
Sebep: Koruyucu gazın yetersiz olması, kirli veya yağlı bir metal yüzeyi, nemin varlığı.
Çözüm: Düzgün bir gaz akışı sağlayın, metal yüzeyini temizleyin ve kaynak yapmadan önce nemden arındırın.
Tungsten Elektrodun Eriyip Damlaması:
Sebep: Çok yüksek bir amperde çalışmak veya elektrodu eriyik havzaya temas ettirmek.
Çözüm: Amperi doğru bir değere ayarlayın ve elektrodu eriyik havza ile temas ettirmemeye dikkat edin.
Kırık veya Çatlak Kaynak:
Sebep: Hızlı soğuma, uygun olmayan dolgu malzemesi veya hatalı kaynak teknikleri.
Çözüm: Doğru dolgu malzemesini kullanın, kaynak sonrası yavaşça soğutun ve kaynak tekniklerinizi gözden geçirin.
Tungstenin Oksitlenmesi:
Sebep: Koruyucu gazın yetersiz olması veya gazın doğru bir şekilde yüzeye ulaşmaması.
Çözüm: Düzgün bir gaz kalkanı sağlamak için gaz ayarlarını ve gaz nozülünün konumunu kontrol edin.
Kaynak Bölgesinin Gri veya Mat Olması:
Sebep: Koruyucu gazın yetersiz olması veya gazın kaynak bölgesini yeterince kapsamaması.
Çözüm: Daha fazla koruyucu gaz kullanın ve gaz nozülünün doğru konumda olduğundan emin olun.
Dolgu Malzemesinin Akışı Kontrolsüz:
Sebep: Eriyik havzanın sıcaklığının aşırı yüksek olması.
Çözüm: Amperi düşürün veya kaynak hızınızı artırın.
Elektrodun Aşırı Mavi Olması:
Sebep: Elektrodun aşırı ısınması.
Çözüm: Amper ayarını kontrol edin ve gerekirse düşürün. Elektrodun soğumasını bekleyin.
Metalin Yüzeyinde Siyah Lekeler:
Sebep: Kontaminasyon veya koruyucu gazın yetersiz olması.
Çözüm: Metal yüzeyini temizleyin ve gaz akışını kontrol edin.
Uygunsuz Penetrasyon:
Sebep: Düşük amper veya hızlı hareket.
Çözüm: Amperi artırın veya kaynak hızınızı yavaşlatın.
Bu hataların çoğu, uygun ekipman ayarlarına, temiz çalışma yüzeylerine ve doğru kaynak tekniklerine dikkat ederek önlenabilir. Uygulama, deneyim ve bilgi, kaynakçının bu tür sorunları tanımasına ve önlemesine yardımcı olacaktır.
